תבנית PET Preform

Zhenke Precision Mould: יצרן ה-PET Preform Moulds המקצועי שלך!

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd היא יצרנית המתמחה בייצור תבניות דקיקות, תבניות PET preform, ותבניות אריזה עבור כימיקלים יומיומיים רפואיים ויומיומיים. החברה שלנו מונה כיום יותר מ-40 אנשי טכני בכירים והיא מפעל צעיר ודינמי מבוסס טכנולוגיה. אנו מספקים ללקוחות שירותים מקיפים כגון פתרונות עיבוד מוצרים, הדרכה טכנית ותחזוקה לאחר המכירה.

היתרונות שלנו

ציוד עיבוד מתקדם

ל-Zhenke Mold יש כיום יותר מ-20 סטים של ציוד עיבוד פלדת עובש שונים כגון כלי מכונת CNC. מכונות להרכבת תבניות יכולות להחליף הרכבה ידנית של תבניות גדולות, ובכך לשפר את איכות העובש.

בדיקת איכות קפדנית

אנו משתמשים ב-7 מכונות הזרקה בגדלים שונים לביצוע ניסויי עובש כדי לבדוק האם התבנית פועלת היטב. אנחנו נהיה אחראים לכל בעיות איכות.

החזר גבוה על השקעה

התבניות שאנו מייצרים מאמצות מערכת הפעלה חמה של שסתומי מחט, המסייעת לשלוט במדויק על זרימת ההמסה, ומספקת ללקוחות יעילות ייצור גבוהה יותר ועלויות ייצור נמוכות יותר.

מגוון רחב של שירותים

לחברתנו יותר מחמש שנות ניסיון בעיצוב וייצור תבניות. מאז לידתה, היא סיפקה מוצרים ושירותים ליותר מ-30 מדינות ואזורים ברחבי העולם ויש לה יותר מ-100 שותפים.

מבוא לתבנית PET Preform

תבניות ה-Preform מפלסטיק PET משמשות כעמוד השדרה של כל תהליך ייצור ה-Preform. תבניות אלו מתוכננות בדייקנות לייצור פרפורמים זהים העומדים בתקני התעשייה מבחינת משקל, מידות ועיצוב. על פי התכנון, תבניות אלו יכולות להתמודד עם מגוון רחב של גדלים וצורות פרפורמים.

יתרונות השימוש בתבנית PET Preform לייצור

ייצור המוני
הזרקת פלסטיק היא אחד מתהליכי הייצור המהירים ביותר בעולם, המאפשרת את עצמה לייצור המוני. מחזור הזרקה עם PET Preform Mold לוקח בדרך כלל פחות מדקה ולפעמים יכול להיות רק כמה שניות! שלב את זמן המחזור המהיר עם העובדה שכל מחזור יכול לייצר מספר חלקים, והתפוקה יכולה להיות משמעותית למדי.

בזבוז נמוך
שלא כמו עיבוד שבבי CNC, אשר חותך פלסטיק מבלוק גדול או יריעה גדולה, הזרקת פלסטיק מייצרת של PET Preform Mold מעט מאוד חומר פסולת. עבור עיבוד CNC, ייתכן שתתחיל עם גוש פלסטיק של 100 גרם, אבל בסוף תהליך הייצור, אתה יכול להישאר עם מוצר סופי ששוקל רק כמה גרמים. הזרקת פלסטיק יעילה יותר. מתוך 100 גרם של חומר פלסטי מקורי, רק 20 גרם הופכים לפסולת בממוצע.

חלקים מורכבים
מוצרים המיוצרים באמצעות תהליך הזרקת פלסטיק יכולים להיות מורכבים, מה שיכול לצמצם את מספר החלקים הנפרדים הדרושים לייצור אובייקט בודד, ולגלוח עוד יותר את זמן הייצור הכולל. על ידי הוספת תכונות כגון פתיחת מתקנים ומשיכת ליבה, אתה יכול ליצור חלקים עם חוטים או חורים בצד, ולבטל פעולות משניות הנדרשות בעת שימוש בתהליכי ייצור אחרים. אתה יכול אפילו ליצוק את העיצוב או המותג של החברה שלך ישירות על החלק במהלך תהליך הייצור.

עלות נמוכה (בטווח הארוך)
מכיוון שהזרקת פלסטיק עם PET Preform Mold מבזבזת פחות חומר מאשר סוגים אחרים של ייצור פלסטיק כמו עיבוד שבבי CNC, זהו תהליך פחות יקר. בנוסף, פלסטיק זול יותר מחומרים אחרים כמו מתכת וגומי. מיחזור הוא תכונה נוספת לחיסכון בעלויות של הזרקה. אתה יכול למחזר כל שאריות פלסטיק שאינן חלק מהמוצר הסופי על ידי טחינתן. תוצר לוואי זה של התהליך נקרא "טחינה מחדש". אם יש לך מספיק טחינה חוזרת, אפשר לערבב אותה עם חומר בתולי ולהשתמש בתהליך. ניתן למכור אותו גם למפעל המייצר חלקי פלסטיק עם דרישות קוסמטיות נמוכות, מה שהופך את התהליך הכולל למשתלם אף יותר. ברגע שאתה משלם עבור העלות הראשונית של התבנית, עלויות העבודה נמוכות להפעלתה. עם הזמן, קצב הייצור הגבוה של ה-PET Preform Mold ישלם עבור חלק, אם לא את כולו.

איכות עקבית
הזרקת פלסטיק עם תבנית PET Preform היא תהליך שניתן לחזור עליו. בעזרת מכונת הזרקה תוכלו לייצר אלפי מוצרי פלסטיק ביום אחד בלבד, וכולם יהיו באיכות דומה. בהמתנה לתכנון נכון של תבנית, בחירת חומר ועיצוב מוצר, שיעור הדחייה של הזרקה יכול להיות נמוך מאחוז אחד. אם העקביות חשובה עבור המותג או הפרויקט שלך, הזרקת פלסטיק היא שיטת ייצור אידיאלית.

יישום של תבנית PET Preform

מים מינרליים
תבניות PET preform נמצאות בשימוש נרחב בייצור של preforms עבור בקבוקי מים. פריפורמים אלה מחוממים מאוחר יותר ומתוחים כדי ליצור את הצורה הסופית של בקבוקי המים.

משקאות קלים מוגזים
תבניות PET preform משמשות לייצור preforms לבקבוקי משקאות קלים מוגזים. לאחר מכן מעובדים הפרפורמים ליצירת הבקבוקים המשמשים למשקאות מוגזים כמו סודה ומים מוגזים.

מיצים ומשקאות
תבניות PET preform מוצאות יישום בייצור של preforms לבקבוקי מיץ ומשקאות לא מוגזים אחרים. פריפורמים אלה הופכים מאוחר יותר לצורת הבקבוק הסופית לאריזת המשקאות.

שמן מאכל ושמן בישול
תבניות PET preform משמשות בייצור של preforms לשמן מאכל ובקבוקי שמן בישול. לאחר מכן מעבדים את הפרפורמים ליצירת בקבוקים המתאימים לאחסון וניפוק שמנים.

בקבוקי שמפו
פריפורמים הופכים לבקבוקים המשמשים לאריזת שמפו, מרכך ומוצרי טיפוח אחרים.

בקבוקי תרופות
פרפורמים הופכים לבקבוקים לאריזת תרופות נוזליות, סירופי שיעול ונוזלי תרופות אחרים.

חומרים מתאימים לתבנית PET Preform

לרוב תראה תרמופלסטיים בצורת גלולת פלסטיק למטרות הזרקה. אתה יכול לערבב כדורי פלסטיק עם חומרי צבע, חומר ממוחזר, ואפילו נצנצים או תוספים מיוחדים אחרים.

01/

אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS)
ABS הוא חומר קשיח וקל משקל. זהו חומר פופולרי מאוד לשימוש עבור הזרקת פלסטיק. הידעתם שלבני LEGO עשויות מ-ABS?

02/

פוליקרבונטים
פוליקרבונטים הם תרמופלסטיים שקופים. הם עמידים בפני פגיעות ויכולים לעמוד ברמות גבוהות של עיוות פלסטי מבלי להישבר או להיסדק. יצרנים משתמשים לעתים קרובות בסוג זה של תרמופלסטי עבור עדשות משקפיים, מכשירים רפואיים ומכשירים ניידים. אתה יכול אפילו להשתמש בו כדי ליצור זכוכית חסינת כדורים!

03/

פוליפרופילן
פוליפרופילן הוא חומר גמיש. יש לו גם עמידות כימית טובה ואינו גולש למוצרי מזון, מה שהופך אותו לבחירה אידיאלית אם אתה רוצה לייצר מיכלי מזון או כלי אוכל.

04/

פוליאתילן
פוליאתילן הוא אחד הפלסטיקים המגוונים ביותר לשימוש עבור הזרקה. המשיכות הגבוהה של הפוליאתילן, חוזק המתיחה, עמידות הפגיעה, ספיגת הלחות הנמוכה וניתנות המיחזור הופכים אותו לחומר אידיאלי עבור מיכלי פלסטיק ושקיות.

עיצובי תבנית PET Preform

בדרך כלל, כדי לעמוד בדרישות לתכנון תבנית PET preform לייצור, תבנית preform חייבת להיות בעלת חוזק פונקציונלי, בעלת משיכה למכירות, להיות במחיר תחרותי ולמלא מאפיינים מעשיים. חשוב לתכנן תבנית קדם-פורם כך שהפלדה והתהליכים המתאימים ביותר ינוצלו כדי להפוך את היצרן לאפשרי כלכלית לייצר את תבנית ה-PET.

הגדרת ערוץ קירור
מערך מעוצב במיוחד של תעלות קירור מים בשילוב עם גימור מיוחד הפחית את זמן המחזור הכולל. כל תעלת מים מסוימת עברה עיבוד מיוחד כדי למזער את הסיכוי להיתקע.

טכניקת תיקון ל-Core Off-Centered
אפשר לעשות הבדל בעובי הדופן של התבנית של פחות מ-0.006 מ"מ על ידי שימוש בטכניקת התיקון הלא-מרכזית. היישום של מערכת זו אינו משפיע על אורך החיים של תבנית ה-PET לאורך חייו השימושיים.

מערכת שסתום פינים
שימוש במערכת Hot Runner מסוג Pin-Venve לתבנית ה-PET Preform, סוג זה של Hot Runner System יעיל בהפחתת זמני עיבוד, הפחתת בלאי חלקים והורדת עלויות חיתוך השער, ובמקביל קיצוץ בצריכת החשמל.

חימום סליל
מערכת החימום והקירור הכפול יכולה להבטיח שתוצאת החימום והקירור תהיה מצוינת ובקרת האיכות אמינה. סלילי חום שומרים על החרירים בטמפרטורה קבועה לאורך כל זמן המחזור. יתר על כן, מערכת החימום משמשת להגדלת כושר החימום של לוחית החימום החם עם חיים ארוכים ויעילות. את רצועת החימום לתבנית הפרפורם ייבאנו מגרמניה.

טכניקת נעילה עצמית
תבנית ה-PET הקדם-פורם שלנו משלבת שילוב של יישור תוספות דו-צירים ומערכת נעילה עצמית, המתקדמת בעולם, בהתאם לשיטות העבודה המומלצות העולמיות.

תהליך הזרקה של תבנית PET Preform

יצירת חלל עובש

התהליך מתחיל בעיצוב חלל תבנית, המייצג את הצורה הרצויה של הפרפורם PET. חללים אלה עשויים בדרך כלל מפלדה בדרגה גבוהה כדי לעמוד בלחץ ובטמפרטורות גבוהות של תהליך ההזרקה.

הזרקת שרף מפלסטיק

כדורים קטנים של שרף PET מוזנים לתוך הופר של מכונת ההזרקה. הכדורים מחוממים ומומסים, ויוצרים חומר פלסטי מותך.

הזרקה לתוך התבנית

לאחר מכן הפלסטיק המותך מוזרק לתוך חלל התבנית בלחץ גבוה. זה מבטיח שהחומר יזרום לכל פינה ופינה של החלל, ויוצר צורת פרפורם מדויקת ואחידה.

קירור והתמצקות

לאחר ההזרקה נותנים לתבנית עם הפלסטיק המותך להתקרר ולהתמצק. זמן הקירור נשלט בקפידה להשגת תוצאות מיטביות.

פְּלִיטָה

לאחר שהפריפורם התמצק, התבנית נפתחת, וסיכות המפלט דוחפות את הפרפורם החוצה מהחלל.

תהליך ייצור של תבנית PET Preform

תִכנוּן
יצרני תבניות מוכרים משתמשים בתוכנת ה-CAD העדכנית ביותר. תוכנית זו מאפשרת למהנדסי תבניות פלסטיק לדמיין, לבדוק ולשנות עיצובים - הכל בכמה לחיצות. נצלו את ההזדמנות כדי לנסות להוזיל את עלויות הכלים בשלבי התכנון. אפילו לפרטים הקטנים ביותר יכולה להיות השפעה דרמטית. זכרו, שינוי עיצוב הוא קל וזול, אך שינוי אובייקט פיזי עלול לעלות לכם ביוקר.

יצירת אב טיפוס
אלא אם התבנית שלך היא סופר בסיסית, יצירת אב טיפוס של התבנית היא השיטה הטובה ביותר. אחרת, אתה עלול להוציא שש ספרות על תבנית שלא עונה על הדרישות שלך! מדפסות תלת מימד עובדות היטב בשלב יצירת האב-טיפוס מכיוון שהשימוש בהן לא עולה יותר מדי. בהתאם לעיצוב של החלק, יציקת פולימר, עיבוד שבבי או ייצור עשויים להיות מתאימים מדי.

כלי עבודה
כלי עבודה הם השלב האחרון בתהליך בניית התבניות. במהלך שלב זה, המהנדסים הופכים את העיצוב למוצר מוגמר. ליצרן טוב של תבניות הזרקת פלסטיק יהיה חדר כלים פנימי עם מגוון רחב של חומרי כלי עבודה ומכונות העומדים לרשותו.

בדיקה
למרות מאמצי התכנון, האבטיפוס והכלים הטובים ביותר, לעולם אל תדלג על שלב הבדיקה. זו הזדמנות לבדוק גורמים חשובים כמו המשטח המוגמר של חלק הפלסטיק וכיצד הרץ נפרד מהחלק. השתמש בשלב הבדיקה כדי לבצע שינויים קלים בתבנית שלך כדי להבטיח ביצועים לטווח ארוך.

המפעל שלנו

Zhenke Mold היא חברה שיכולה לייצר תבניות מדויקות ובעלת ניסיון רב שנים בתכנון וייצור תבניות. 23,000 מ"ר של שטח בנייה וציוד מתקדם מאפשרים למפעל שלנו ליצור במהירות ערך ללקוחות.

מדריך שאלות נפוצות אולטימטיבי ל-PET Preform Mould

ש: מהם פרפורמים מפלסטיק PET?

ת: פריפורמים אלה, העשויים משרף PET, נוצרים בתהליך הזרקה ומזכירים בקבוקים מיניאטוריים, עם צוואר מושחל ותחתית סגורה. פרפורמים אלה מחוממים ונמתחים במהלך תהליך יציקת המכה כדי ליצור את בקבוקי ה-PET הסופיים.

ש: מהם שיקולי העיצוב עבור תבניות PET Preform?

ת: עובי דופן
עובי הדופן של הפרפורם חייב להיות אחיד כדי להבטיח איכות עקבית ולמזער פגמים במהלך תהליך יציקת המכה.
עיצוב שערים
השער הוא נקודת הכניסה של הפלסטיק המותך לתוך חלל התבנית. עיצוב נכון של שערים הוא קריטי להבטחת בזבוז מינימלי, מילוי חלק והסרה קלה של הפרפורם.
מערכת קירור
מערכת קירור יעילה חיונית כדי לווסת את תהליך הקירור ולשמור על זמן מחזור עקבי.
מנגנון פליטה
מערכת הפליטה חייבת להיות מתוכננת כדי להסיר בעדינות את הפרפורם מהתבנית מבלי לגרום נזק.

ש: מה השימוש ב-PET preform?

ת: הוא מיוצר בדרך כלל באמצעות תבנית על מערכת הזרקה, אשר לאחר מכן מועפת לתוך מיכל עבור נוזלים אכילים או בלתי אכילים (מים, משקאות קלים, חלב, אלכוהול, שמנים, חומרי ניקוי, טיפול אישי) על מערכת ניפוח.

ש: מדוע תבניות הזרקת פלסטיק כל כך יקרות?

ת: תבניות הזרקה נתונות ללחץ של אלפי קילוגרמים בכל מחזור. כתוצאה מכך, על התבניות להיות עשויות מחומרים חזקים מאוד שיכולים לעמוד בשימוש חוזר מבלי להתעוות. הבחירה הנפוצה ביותר לתבניות הזרקה היא פלדה, כאשר דרגת הפלדה נקבעת על פי מספר החלקים שייוצרו והחומר שיוזרק לתבנית.

ש: עיבוד שבבי CNC לעומת הזרקה: מה ההבדל?

ת: בעוד שליציקה בהזרקה יש עלות מוקדמת גבוהה עבור התבניות, בנפח מסוים חלקים מוזרקים הופכים לזולים יותר מאשר חלקים מעובדים. הצלבה זו יכולה להתרחש החל מ-100 חלקים עד כ-5000, תלוי בחלק. אבל עדיין ישנם מספר תרחישים שבהם עיבוד CNC הוא בחירה טובה יותר מאשר הזרקה.
מְהִירוּת
יצירת תבנית הזרקה יכולה לקחת בין כמה שבועות לכמה חודשים. כאשר אתה צריך חלקים מהירים, עיבוד CNC הוא הפתרון המושלם.
סובלנות טובה יותר
כאשר אתה צריך סובלנות הדוקה, שום דבר לא מנצח עיבוד פלסטיק. אנו מצטיינים בייצור חלקי פלסטיק עם סובלנות של +/- .001 אינץ'.
בחירת חומרים
לא כל חומרי הפלסטיק ניתנים להזרקה, מה שמגביל את בחירת החומרים שלך. עיבוד CNC מציע מבחר גדול בהרבה של חומרים, כולל ביצועים גבוהים ופלסטיק מיוחד.
גמישות עיצובית
תכונות עיצוב שיהיו קשות או עלות אוסרניות בהזרקה מתאימות בקלות עם עיבוד פלסטיק. קל גם לשנות עיצוב באמצעות עיבוד שבבי, מה שמאפשר לך להציע חלקים מותאמים אישית העונים על הצרכים הספציפיים של הלקוחות שלך.

ש: מה השימוש בפסולת שנוצרת על ידי PET Preform Mold?

ת: את הגרוטאות המופקות מתהליך ההזרקה ניתן למחזר חזרה לתהליך הייצור. למטרות ייצור, ניתן לגרוס גרוטאות פוסט-תעשייתיות ולהחזיר אותן למכונת ההזרקה או להמיס את הפלסטיק לכדורים לשימוש חוזר.

ש: אילו מוצרים עשויים מהזרקה?

ת: יצרנים בכל רחבי העולם משתמשים בהזרקה לייצור המוני של כל מיני מוצרים. אתה יכול להשתמש במכונות הזרקה כדי ליצור כל דבר מחפץ גדול כמו פח אשפה ועד חפץ קטן כמו נרתיק לטלפון נייד. השימוש הנפוץ ביותר בהזרקת פלסטיק הוא לייצור חלקים שאינם צרכנים המשמשים במצבים שבהם המשיכה החזותית אינה משנה - כמו חלקים מכניים - מכיוון שתהליך ההזרקה משאיר לרוב זיהומים בחלק הפלסטיק.

ש: מהם השלבים בהזרקה?

ת: לתהליך ההזרקה יש ארבעה שלבים עיקריים:
שלב 1: ממיסים את החומר למצב מותך
שלב 2: הזרקת החומר המותך לתוך התבנית
שלב 3: אפשר לחומר המותך להתקרר למצב מוצק בתוך התבנית
שלב 4: מוציאים את החלק שהתקרר מהתבנית

ש: מה היתרון הגדול ביותר בשימוש בהזרקה?

ת: להזרקה יתרונות רבים בהשוואה לתהליכי ייצור אחרים ליצירת חלקים או רכיבים למוצר. הוא משמש לרוב עבור תהליכי ייצור המוני שבהם אותו חלק משוכפל שוב ושוב. חלקים מסוימים עשויים להיות מיוצרים בכמויות של אלף, בעוד שחלקם עשויים להיות משוכפלים מיליון פעמים במהלך חיי תבנית ההזרקה. אחד היתרונות העיקריים של בחירת הזרקה כתהליך הייצור העיקרי שלך הוא שאתה יכול לייצר כמות גדולה של חלקים בעלות נמוכה. הכלים יהיו ההשקעה הגדולה ביותר של הפרויקט, אבל יש לך את היכולת להרחיב את הפרויקט לפי הצורך, בין אם זה פחות או יותר חלקים תוך פרק זמן קצר.

ש: כיצד לבחור את מכונת הזרקה המתאימה ל-PET preform?

ת: מכיוון של-PET יש זמן יציב קצר סביב נקודת ההיתוך ונקודת ההיתוך הגבוהה, יש צורך לבחור במערכת הזרקה עם יותר מקטעי בקרת טמפרטורה ופחות יצירת חום חיכוך עצמי במהלך הפלסטיקה, ואת המשקל בפועל של המוצר ( כולל זנבות של PET preforms) לא יכול להיות פחות מהזרקת המכונה 2/3 מהכמות.

ש: מהו עיצוב השער של תבנית PET Preform?

ת: תבניות PET מעוצבות בדרך כלל על ידי תבניות ראנר חמות. עדיף שיהיה מגן חום בין תבנית ה-PET preform לבין לוחות מכונת הזרקת PET. העובי שלו הוא כ-12 מ"מ, ומגן החום חייב להיות מסוגל לעמוד בלחץ גבוה. הפליטה חייבת להיות מספיקה כדי למנוע התחממות יתר מקומית או שבבים, אבל עומק יציאת הפליטה לא יעלה על 0.03 מ"מ, אחרת קל לייצר הבזק.

ש: מהי טמפרטורת הזרקת הזרקת PET preform?

ת: טמפרטורת הזרקת ה-PET היא בעיקר לטמפרטורת ההיתוך. הוא מוגדר עם טמפרטורת הזרבובית של מכונת ההזרקה או לפי טמפרטורת הרץ הראשית של תבנית ה-PET Preform. טווח הטמפרטורות הוא בדרך כלל בין 270 ל-295 מעלות, וניתן להגדיר את ה-GF-PET המשופר ל-290-315 מעלות.

ש: מה תפקידה של מערכת הרצים החמים בתבנית PET preform?

ת: מערכת הרץ החם מבטיחה זרימה מבוקרת של חומר PET מותך לתוך חללי התבנית, מפחיתה את הפסולת ומשפרת את יעילות הייצור.

ש: מהי מהירות ההזרקה של תבנית PET Preform?

ת: בדרך כלל, אנו מעדיפים לקבל מהירות הזרקה גבוהה כדי למנוע התמצקות מוקדמת במהלך תהליך ההזרקה. אבל זה יגרום ללחץ מולקולרי גדול מדי והפרפורם ילבן ויהיה שביר אם מהירות ההזרקה מהירה מדי. רק ודא שזמן ההזרקה בתוך 4 שניות אמור להיות טוב.

ש: איזה טיפול צריך לעשות בחומרי הגלם לפני השימוש בתבנית PET Preform לייצור?

ת: מכיוון שמקרומולקולות PET מכילות בסיסי שומן ובעלות הידרופיליות מסוימת, הכדורים רגישים יותר למים בטמפרטורות גבוהות. כאשר תכולת הלחות חורגת מהמגבלה, המשקל המולקולרי של PET יורד במהלך העיבוד, והמוצר הופך לצבעוני ושביר. בגלל זה, יש לייבש את החומרים לפני העיבוד. טמפרטורת הייבוש היא 150 מעלות למשך יותר מ-4 שעות, בדרך כלל 170 מעלות למשך 3-4 שעות. ניתן להשתמש בשיטת זריקת אוויר כדי לבדוק האם החומר יבש לחלוטין. שיעור החומרים הממוחזרים בדרך כלל לא יעלה על 20%, ויש לייבש היטב את החומרים הממוחזרים.

ש: ממה עשויים תרמי PET?

ת: פרפורמים מיוצרים מפוליאתילן טרפתלט (PET), ולכן הם נקראים פרפורמים PET. הם מיוצרים על ידי תהליך הזרקה על ציוד. משקל Preform תלוי בנפח הרצוי של מיכל הקצה.

ש: כיצד מייצרים תבניות PET preform?

ת: תבניות PET preform עשויות בדרך כלל מפלדה באיכות גבוהה, תוך שימוש בטכניקות עיבוד מדויקות כגון כרסום CNC ו-EDM (עיבוד פריקה חשמלית).

ש: למה אתה צריך לשמור על תבנית PET Preform?

ת: כדי להבטיח שתבנית הפלסטיק תוכל לייצר חלקי פלסטיק מוסמכים ביציבות ובאמינות, יש צורך לשמור על תבנית ה-PET במצב עבודה תקין. כאשר תבנית הזרקת PET פועלת, אי אפשר להיות תמיד במצב עבודה טוב. תמיד יהיה מצב כזה או אחר, כמו עמוד המנחה, בלוק הפעולה שנגרם כתוצאה מחוסר שמן בשרוול המנחה, ועיוות הפעולה הנגרם על ידי מחברים רופפים וכו'. בעיות קטנות אלו יגרמו נזק למוצר, ותחזוקה בזמן תתגבר על הפגמים הקטנים הללו ותשמור על התבנית במצב תקין.

ש: מדוע ה-PET Preform נסדק בחלק השער?

ת: התרחשות של מצב מסוג זה נגרמת בעצם מהיפוך של השער ואזור השער חם מדי, בנוסף, גם הלב השונה של הרץ החם והשער של השער יובילו למצב זה. כאשר אזור הזרבובית חם מדי, כדאי לחזק את בידוד החום של הספוג. בנוסף, שינוי התבנית והשער יכול לפתור בעיה זו.

ש: מדוע ה-PET Preform כפוף לאחר הוצאת התבנית?

ת: האקסצנטריות של חור השער וקירור לא אחיד יובילו לכיפוף של עובר הבקבוק לאחר הסרת התבנית. פתרון: כאשר זה קורה, יש לנקוט באמצעים מסוימים. כאשר חור השפיץ אקסצנטרי, ניתן לתקן את העובש. בנוסף, הפחתת לחץ ההחזקה, הגדלת קצב ההזרקה, הארכת הקירור, ניקוי נתיב המים והגברת לחץ מי הקירור יכולים לפתור את תופעת הכיפוף.

בתור אחד מהיצרנים והספקים המובילים של תבניות לחיות מחמד בסין, אנו מברכים אותך בחום לסיטונאי של תבניות פרפורמי חיות מחמד סיניות למכירה כאן מהמפעל שלנו. כל התבניות הן באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.