1. עיצוב מבנה יציקה סביר: הימנע מעובי דופן יציקה דק מדי, פיזור אחיד של עובי דופן, והפחת עייפות תרמית הנגרמת מריכוז חום מקומי בתבנית. פינות יציקה צריכות להיות מוגדרות כראוי בפינות היציקה כדי למנוע פינות חדות על התבנית, שעלולות לגרום לריכוז מתח.
2. עיצוב מבנה תבנית סביר: כל רכיב בתבנית צריך להיות בעל קשיחות וחוזק מספיקים כדי לעמוד בלחץ ללא עיוות. עובי דופן התבנית צריך להיות מספיק כדי להפחית את העיוות. בעת תכנון מערכת היציקה, יש לעשות מאמצים למזער את ההשפעה והשחיקה על הליבה, ולבחור נכון את התאמת הסובלנות וחספוס פני השטח של כל רכיב. שמור על איזון תרמי של התבנית.
3. תהליך טיפול בחום סטנדרטי: באמצעות טיפול בחום, ניתן לשנות את המבנה המטאלוגרפי של החומר כדי להבטיח חוזק, קשיות, יציבות מימדית בטמפרטורות גבוהות, עמידות בפני עייפות תרמית וביצועי חיתוך חומרים. תהליך טיפול בחום הנכון הוא המפתח להשגת ביצועי עובש מיטביים.
4. בקרת תהליך ייצור היציקה: שימו לב לניקוי השברים הנותרים על פני התבנית כדי למנוע כוח לא אחיד על פני התבנית ועיוות הנגרם על ידי עודפי חומרים אלו במהלך סגירת התבנית. לשלוט בקפדנות על המסת סגסוגת ולהפחית גז במתכת המותכת.
5. תחזוקה ותחזוקה של תבניות: בדיקה ותחזוקה קבועה של תבניות, לרבות ניקוי, שימון, הידוק וכדומה, כדי למנוע נזקים הנגרמים מתקלות בתבניות.
